Er zijn talloze fabrikanten van elektriciteitsmeter wereldwijd, en de concurrentie binnen de wereld elektriciteitsmeter De industrie is intens en vereist onderscheidende kerncompetenties. Het onderscheid tussen de fabrikanten van elektriciteitsmeters komt vooral tot uiting in hun uiteenlopende bedrijfsmodellen en productaanbod. Producten kunnen differentiatie bereiken in termen van functionaliteit, prestaties en uiterlijk. In het biedproces van het Energiebeheerbureau zijn de productfunctionaliteit en prestatie-eisen hetzelfde. Alleen het differentiëren van producten op basis van kwaliteit en kosten is noodzakelijk. Producten worden ontworpen en vervaardigd, in plaats van te worden geïnspecteerd. De kosten en kwaliteit van elektriciteitsmeter worden primair bepaald tijdens het ontwerpproces, waarbij de betekenis van de R&D-ontwerpfase wordt benadrukt.

Het beheersen van de productkosten is een zeer belangrijke taak tijdens het R&D-ontwerpproces van elektriciteitsmeter . Hieronder volgen enkele methoden om de productkosten te beheersen:

1. Definieer duidelijk de eisen en positionering van elektriciteitsmeter : In de vroege stadia van onderzoek en ontwikkeling van elektriciteitsmeters moeten de vereisten en positionering van het product duidelijk worden gedefinieerd, inclusief functionaliteit, prestaties, doelgroepen, marktconcurrentie, enz. Een zorgvuldige analyse van productvereisten kan onnodige kostenstijgingen in de latere stadia helpen voorkomen. fasen van het R&D-proces.

2. Optimaliseer het ontwerpschema van de elektriciteitsmeter op basis van het voldoen aan de productvereisten. Ontwerpschema's moeten worden geoptimaliseerd om de productkosten te verlagen. Dit kan gepaard gaan met het vereenvoudigen van circuitontwerpen, het elimineren van onnodige componenten en materialen en het verlagen van de productiekosten.

3. Kies geschikte componenten voor elektriciteitsmeters: Tijdens het R&D-ontwerpproces zijn de belangrijkste overwegingen de universaliteit en standaardisatie van de componenten, waardoor de schaal van de inkoop van componentmaterialen wordt verbeterd, de inkoopcyclus wordt verkort en de inkoopproblemen worden verminderd. Het kiezen van geschikte componenten voor een product is erg belangrijk, omdat kosteneffectiviteit en kwaliteit in evenwicht moeten worden gebracht met de duurzaamheid en de impact op het milieu van de componenten.

4. Introduceer modulair ontwerp: Modulair ontwerp kan de verschillende functies van de elektriciteitsmeter modulariseren om massaproductie te vergemakkelijken en de eenheidskosten te verlagen. Tegelijkertijd kan een modulair ontwerp ook upgrades en onderhoud vergemakkelijken, waardoor de totale kosten worden verlaagd.

5. Denk aan het fabricage- en assemblageproces: Het fabricage- en assemblageproces van de elektriciteitsmeter heeft ook invloed op de kosten en moet voldoen aan de procesvereisten voor grootschalige massaproductie. Tijdens het ontwerpproces moet rekening worden gehouden met de haalbaarheid van de productie en montage om al te complexe processen en hoge productiekosten te vermijden.

6. Ontwikkel een redelijk projectplan: Tijdens het R&D-proces moet een redelijk projectplan worden ontwikkeld, waarin de taken en tijdschema's voor elke fase duidelijk worden beschreven. Door de juiste toewijzing van middelen kunnen de projectkosten worden verlaagd.

7. Verbeter de kwaliteitscontrole: De kwaliteitscontrole moet tijdens het hele R&D-proces worden versterkt om te garanderen dat de kwaliteit en prestaties van het product in lijn zijn met de verwachtingen. Door R&D-processen op te zetten en procesknooppunten te controleren, kunnen problemen zo vroeg mogelijk worden geïdentificeerd en opgelost, waardoor de R&D-kosten en -tijd worden verminderd.

8. Continue verbetering en optimalisatie: Nadat de elektriciteitsmeter is gelanceerd, zijn continue verbetering en optimalisatie van het product noodzakelijk. Door gebruikersfeedback te verzamelen, marktgegevens te analyseren en concurrenten te monitoren, kunnen manieren worden gevonden om de kosten te verlagen.

In het R&D-proces van de elektriciteitsmeter moet vanuit verschillende aspecten rekening worden gehouden met de kostenbeheersing. Maatregelen zoals het duidelijk definiëren van productvereisten en positionering, het optimaliseren van ontwerpschema's, het kiezen van geschikte componenten, het introduceren van modulair ontwerp, het overwegen van het productie- en assemblageproces, het ontwikkelen van een redelijk projectplan, het versterken van de kwaliteitscontrole en voortdurende verbetering en optimalisatie kunnen de productkosten effectief beheersen en het concurrentievermogen van de markt voor het elektriciteitsmeterproduct vergroten. Kostenbeheersing van elektriciteitsmeter heeft niet alleen betrekking op de R&D-ontwerpfase, maar ook op de productiecapaciteiten, het automatiseringsniveau, de onderhandelingsmacht bij de aanschaf van componenten en de algemene activiteiten van het bedrijf. Al deze factoren zijn rechtstreeks van invloed op de prijs van elektriciteitsmeterproducten op de markt en vereisen daarom zorgvuldig beheer op elk niveau van de bedrijfsvoering van het bedrijf.